Главная / Услуги / Промышленная автоматизация
Промышленная автоматизация

Аквис-SCADA и промышленная диспетчеризация производства

Разрабатываем верхний уровень для производственных линий, технологических участков и инженерного оборудования на базе собственной Аквис-SCADA. Система позволяет делать интерфейс, опрос, удалённую работу, API и нестандартные связки под конкретный объект, а не под ограничения типового шаблона.

Ключевые задачи
Аквис-SCADA для производства и инженерных систем
Быстрый опрос и контроль качества связи
Собственный код под нестандартные задачи
Modbus, OPC UA, MQTT, API и шлюзы

Диспетчеризация должна показывать не только состояние, но и причину

На промышленном объекте экран с лампами быстро перестаёт помогать, если из него не понятно, почему линия остановилась, какой параметр вышел за предел, когда началось отклонение и кто подтвердил аварию. Поэтому верхний уровень проектируется вокруг эксплуатации: оператор должен видеть текущую ситуацию, инженер — историю и диагностику, руководитель участка — отчёты и простои.

Аквис-SCADA удобна там, где нужна не просто визуализация, а доработка под объект: свои мнемосхемы, нестандартная логика опроса, связь с разными ПЛК, API, удалённый доступ, быстрые реакции на события и возможность менять поведение системы без ожидания возможностей чужой платформы.

Что делаем в Аквис-SCADA

Состав верхнего уровня собирается под реальный объект: линию, насосную, цех, участок или комплекс инженерных систем.

Мнемосхемы объекта

Показываем узлы, режимы, состояния механизмов, датчики, блокировки и связи между участками.

Аварии и события

Разделяем предупреждения, аварии, блокировки, сервисные сообщения и действия пользователя.

Тренды и архивы

Пишем параметры, статусы, температуры, давления, скорости, счётчики, рецепты и события.

Отчёты

Формируем сменные отчёты, простои, наработку, аварии, выпуск продукции и отклонения.

Удалённая работа

Настраиваем доступ для контроля объекта, диагностики, просмотра состояния и поддержки эксплуатации.

API и интеграции

Связываем ПЛК, HMI, весы, приводы, приборы учёта, базы данных и внешние системы.

Как связываем диспетчеризацию с оборудованием

Сначала фиксируем источники данных и требования к реакции системы, потом выбираем способ обмена.

Источник данныхКак подключаемЧто получаем
ПЛК и панельные контроллеры Modbus RTU/TCP, OPC UA, Ethernet, RS-485, шлюзы и API Состояния, аварии, режимы, параметры, счётчики, команды управления
ОВЕН Контроллеры, СПК, модули ввода-вывода, датчики, приборы регулирования и учёта Локальные системы управления, сигналы инженерного и производственного оборудования
Segnetics Matrix, Pixel 2, SMH4 и применяемые на объекте модули Управление установками, локальная визуализация, обмен с верхним уровнем
Приводы и приборы Частотные преобразователи, весы, расходомеры, счётчики, датчики Диагностика, параметры процесса, аварии, наработка, режимы
Существующие системы Базы данных, API, файлы обмена, шлюзы, существующая SCADA заказчика Сводные отчёты, общая диспетчеризация, обмен с ИТ-системами

Плюс собственной системы — гибкость под объект

Если нужно нестандартное поведение интерфейса, быстрый опрос, особая логика аварий, связка по API или доработка под оборудование заказчика, Аквис-SCADA можно менять на уровне кода и архитектуры.

Нужно сделать диспетчеризацию производства?

Опишите оборудование, ПЛК, протоколы и какие данные нужно видеть: аварии, тренды, отчёты, наработка, рецепты, удалённый контроль или интеграция по API.

AI-консультация

AI-консультант по заявке

Опишите задачу в свободной форме. Консультант уточнит детали и передаст заявку инженерам, когда будут контакты.

На связи
Можно просто задать вопрос. Контакты понадобятся только для передачи заявки инженеру.

Другие услуги в направлении

Промышленная автоматизация